西宁鑫九通强夯工程承包
强夯工程对强夯机的设备性能要求
1强夯机应具有较高的工作级别,强夯机的工作级别应不低于A7。
2强夯机应具备较强的地形适应能力和较高的作业稳定性。也就是说,整机自重要轻,履带接地比压要小(在吊重4t时,接地比压好不要,于0.1Mpa)前、3和侧向稳定性高,从而保证强夯作业能在承载能力较低的松软场地上作业;也才能使突然全负荷卸载下具有足够的安全、稳定性以及在横坡小于等于5的场地上施工。
发动机功率应有充足的储备,行走机构能适应泥泞和沉陷地面的行走和转向。这些要求将使得强夯起重机发动机功率、行走机构的驱动转矩应比同级别通用型履带起重机。
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强夯工程应注意或者注意控制的事项
场地地表下是否有地下水:如果强夯场地地表下有地下水,强夯过程需要有排放地下水的措施,如挖集水坑、排水沟等进行抽水排水;如果没有排除地表下的地下水,强夯过程,土体中的空隙水将无法被挤压排出、土体的空隙率将很高、密实度差,场地经强夯无法达到设计要求。
开工前检查夯锤重量、形状、面积、锤底静接地面积:由于强夯机械的型号各种各样,而且不同的夯锤其重量、面积、形状、锤底静接地面积也不相同;夯锤的重量不同、面积不同,强夯过程将造成夯锤对地面的冲击力不同,所以施工、监理人员必须检查锤型号是否符合设计要求,这是有些工程人员不重视、不注意的。
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灰土挤密桩(lime soil column)工程使用范围
成孔
成孔顺序采用从路线中心向两侧间隔1~2孔跳打成孔,成好一个孔用盖板盖一个空,成孔时专人做好记录。
桩机就位,使其平整稳固,吊架吊起桩管,对准桩位点,通过锤击及桩管自重,将桩管压入土中。
桩尖刚接触表面时,采用低垂轻击,入土1~2m正常,采用预定的速度、螺距、锤击桩管至设计深度。
锤击过程中,经常校核桩管竖直度,发现倾斜立即纠正。
沉管至设计深度时停止锤击,关闭油门,及时匀速拔管,防止管与土层粘结,造成难以拔出或塌孔现象。
成孔过程中出现挤孔时,应隔点补打,不得漏点。
成孔检测,包括桩径、桩间距、成孔深度,并做好施工记录。
强夯地基的方法很早就有了,早是从法国传入国内的一项技术,目的就是让土层更加均匀,这样才能达到稳固的效果。另外,还能避免在建筑的过程中出现差异升降的情况,因为一旦在施工中遇到了差异升降的问题,可能会导致施工无法继续,或许出现一些其他意外,从而影响了施工的进程。
就目前的水平条件来看,强夯地基的方法不1能用在加固砂土和碎石中,还能用在砾石和那些有粘性的地基上,都能发挥非常不错的效果。这就是时代的进步,也在地基处理上提供了更好的解决方案。当然,这并非是一劳永逸的事情,因为时代在进步,施工难度也在不断增加,所以十分需要更好的处理方法来处理这一系列的问题。
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加固机理、强夯的某些参数的研究及施工机具
继续深入探讨强夯加固机理,正确评价加固效果的本质和加固深度估算方法需要在,量实际工程中进行研究。加固机理在振动过程中尤其是对,面积加固的基础而言,孔压的扩散和消散需综合分析其对土骨架的影响,结合动力反应与动力固结相耦合的运动微分以及非线性控制方程和迭代计算方法来完善加固机理,强夯参数也会随加固机理的完善得到精确计算。强夯机械的发展应本着智能、高效和环保的原则,结合电子化和信息化互动实现强夯在机械上的信息化施工管理,提高液压系统效率,减少维修;另外为提gao强夯设备的利用率,强夯机的多用途发展也将是一种新的趋势。
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强夯工程应注意或者注意控制的事项
1、强夯前场地土层需稳定、固结:适用的强夯法回填土场地需先进行自然堆载预压,自然预压堆载时间,堆载时间要让土层稳定,处于淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土等要设塑料排水带砂井等排水竖井,总之在进行强夯或者强夯置换前要使场地的土层达到自然固结或者预压固结。
2、适用范围:强夯法适用处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土和粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等;强夯置换法可适用高度饱和的粉土与软塑~流塑的粘性土等对地基变形控制不严格的工程。
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