西宁工业低温深冷机组哪种好
复叠式深冷机组的选型:
深度制冷压缩机一般有:活塞、螺杆等型式,深冷机组应优先选择螺杆式制冷机组,主要原因:
(1)运动部件少,使用安全可靠。由于螺杆压缩机没有阀片、活塞环、曲轴连杆等易损部件,结构相对简单,它的主要运动部件——螺杆转子运行方式平稳,无故障运行时间可达80000小时以上,故使用比较可靠,更能符合抗生su合成生产中反应温度控制苛刻的要求。
(2)能量可实现无级调节。由于在生产过程中对冷量的需求是动态的.因此要求制冷机组能够有效地进行能量调节。一般活塞式压缩机是梯度调节,也就是采用通过机组开、停车方式来实现冷量供应的调节,机组的频繁启动很容易造成电气、机械等部件的损坏,同时因电机功率较大,电机的频繁启动易对电网的安全运行造成冲击:螺杆式压缩机采用滑阀调节其能级,可实现10%~100%之间无级调节,因此在机组运行能耗及稳定性上优于其它形式机组。
(3)复叠式深冷机组在运行时,高温部分蒸发温度在-30℃左右,低温部分蒸发温度在-80℃左右,运行过程中可能存在一部分未蒸发的液体制冷剂,对于活塞式压缩机很容易产生液击,严重时造成压缩机的报废,而螺杆式压缩机对于少量进液不敏感
你不知道的深冷机组的相关知识!西宁工业低温深冷机组哪种好
螺杆式复叠式深冷机组特点:
1 、选用进口原装半封闭双螺杆压缩机,与传统的往复式压缩机相比,具有高xiao、运行宁静、操作简单、使用寿命长等优点。
2 、采用世界各牌制冷部件,保证机组的质量和运行稳定。
3 、蒸发器、冷凝器均采用高xiao螺纹换热铜管,换热系数高,同时管内蒸发与管外冷凝具有较高的换热效率,确保机组良好的制冷性能。
4 、**的制冷回路,可单独维护与检修而不影响整机的使用。
5 、机组采用西门子微电脑可编程控制器控制,配合压缩机分段能量调节系统可及时、准确的控制机制冷量与冷负荷的匹配,保证机组运行效率*高,能耗*低,实现可靠的节能运行。
螺杆式复叠式深冷机组适用范围:
中央空调系统或大型工业制冷
特殊温度及冷量要求可以定制,*低温度可以到-80℃ 西宁工业低温深冷机组哪种好你知道复叠深冷机组是怎样去运行的吗?
在原料药、中间体生产过程中某些合成反应会放出大量的热量或者一些合成反应需要在低温下进行,而使用温度常在-40℃~-80℃之间。通常,制药厂使用的冷水机组达不到该温度范围,故药厂多采用液氮制冷方式。然而,液氮制冷方式的运行费用较高,人们就有必要寻找更实惠制冷方式,这就是深冷机组。
液氮制冷与深冷机组之间的比较
液氮制冷是采用液态氮气化成氮气来制造低温环境,但是液氮制冷过程非可逆,不能循环使用,用户长期使用,费用昂贵。国外先进的技术是使用压缩机式深冷机组来代替液氮制冷,深冷机组使用制冷剂循环工作,日常消耗费用非常低廉,即使深冷机组的一次性采购成本比较高,但长期使用还是非常经济合算的。
深冷机组基本维护:
1、定期在机组的各阀门的阀杆上涂少许的黄油,在机组的电气柜的铰链与门锁上滴几滴润滑油预防锈蚀。
2、定期检查分离器回油情况,分离器回油管时冷时热表示自动回油正常。
3、注意压缩机运转声音有无异常,若有不正常现象应立即停机检查。
4、经常注意运转中电压、电流是否正常,严禁带电检修电器部件。
5、经常用检漏仪检查设备有无渗漏,特别是拆装后,应及时检查是否密封、设备上有油迹处即可能渗漏,也应立即检查并排除,发生泄露应及时修理。
6、若有制冷剂泄露使系统中制冷剂不足时,将影响制冷能力,制冷剂不足时,膨胀阀将出现气流声,视液孔中亦出现气泡,此时须添加制冷剂,直至视液孔中无气泡为止。
7、经常检查制冷剂的液位,以保证机组正常安全运行。
8、定时检查机组的运行参数,记录与固定的记录表中。
9、机组应定期进行维护保养并作好记录,一般累计运行2500小时(104天)应保养一次。 **温冷冻机(深冷机组)是否有现成对应型号?
深冷机组的控制系统:
深冷机组的控制系统由CPU+PLC+显示屏组成。CPU是系统的控制核芯,包括数字量输入输出模块和模拟量输入模块。它接受现场的开关量(如压缩机运行)及模拟量(如冷却水温度)输入信号,经过PLC程序处理后,输出开关量控制信号至现场。
显示屏是系统的操作人机界面(HMI)。用户通过简易的按键式操作,完成运行状态监控、参数设定、手动及自动运行、报警及趋势查询、运行统计查询等操作。控制系统应该提供的性能指标有:
(1)显示机组运行状态,如压缩机运行状态、电磁阀运行状态、操作模式等;
(2)显示排气温度、吸气温度、冷媒进出口温度等系统测温点的温度;
(3)显示压缩机用于能量调节的滑阀的实际位置;
(4)显示测量参数的实时趋势监督;
(5)显示故障报警原因;
(6)显示所有电机的本次运行时间;
(7)提供自动及手动两种运行操作模式;
(8)根据载冷剂温度自动调节负荷;
(9)压缩机有反转保护功能。
深冷机组与传统液氮制冷相比,从产品收率、溶媒消耗、工艺控制和产品质量以及投资、动力费用等方面都有明显优势,降低了产品成本,提高了市场竞争力。深冷机组制冷是构建大规模深冷环境的优先选择方法。
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