西宁新型缩径机生产厂家

时间:2023年04月07日 来源:

单头全自动缩径机属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端圆钢,可用于大直径地脚螺栓,螺柱施工螺杆,螺杆转速的桥梁,生产矿井的锚,锚定螺栓,螺柱的理想设备。该设备可以由一个压缩成线材直径,提高材料的密度,长度。提高锚杆的抗拉强度。代替车床剥产品系统。径缩压后的工件,直徑.同心度.光洁度偏差均不超过0.03mm。西宁新型缩径机生产厂家

自动式缩径机的基本原理: 1、当工作上机器设备不工作上时,来自油泵的机油经电磁换向阀马进油箱。 2、务必夹紧铸铁件时,控制电机控制功能键,使电磁换向阀的永磁铁分别供配电系统或停电。来自油泵的工作上油泵的工作中中油经电磁换向阀进入夹紧液压油缸的前腔或后腔,用于夹紧或放手姿式。 3、当务必缩径时,控制电机控制功能键,使电磁换向阀的永磁铁分别供配电系统或停电。来自油泵的工作中中油经电磁换向阀进入缩径液压油缸的前腔或后腔,使缩径模具向前或后退,开展铸铁件的缩径。武威液压缩径机哪家好缩径机压力大,压出来螺丝密度打,硬度高。

全自动单头缩径机主要用途及特征:1、本机床归于无切削加工设备,具有生产功率高、易于操作、节省原材料、质量安稳等利益。它是运用液压技能将圆钢等须缩径部位送入模具内,经一次性冷缩压成所需直。缩压有些钢材密度可行进,然后行进材料的坑压强度。而塑形、冲击韧性不减。2、生产功率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床加工功率行进3-5倍。每台床每班可生产2000件-3000件,非常适宜大规模生产。3、产品质量高:径缩压后的工件,直径、圆度、锥形差错均不逾越0.03mm。光洁度可达7以上,且节省钢材,经揉捏后工件可延长10%—15%。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节省钢材30吨。

全自动缩径机主要用途及特点:1、本机床属无切削加工设备,具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入模具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可提高,从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。2、生产效率高:每分钟可缩压3-6根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。3、产品质量高:经缩压后的工件,直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上,且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆钢为例,年产864000根,可节约钢材约30吨。衬套缩径机属无切削加工设备。

双头全自动缩径机的工作原理是把螺纹钢或者是钢之类的需要缩径的用专门的磨具把其压缩以后成型,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。缩径机在很多领域都有很好的应用,不管是工程行业中,还是机床行业中,在还有就是在船舶工业中,都有缩径机液压技术的应用,如此看来,缩径机的贡献还是很大的,现在所用的缩径机和传统的工业相比优势体现在:他可以节省大量的材料和劳动力,缩径机可靠性强、加工精度高、维修方便、操作灵活、结构紧凑等特点。钢管缩径机模具和夹具具有高度互换性。缩径机工件采用高精度定位方式,缩径机的保养,工件夹紧、轴向进给,实现定压、保压无级调速控制。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型。西宁自动缩径机

达到了能够自动上料以及安全高效生产的技术效果。西宁新型缩径机生产厂家

新型缩径机是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。西宁新型缩径机生产厂家

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