西宁250KW 地铁调车传动系统

地铁调车的电传动系统,包括:牵引逆变器﹔直流接触器;高速断路器﹔受流装置,用于通过高速断路器将地铁供电网中的电能传递给牵引逆变器;以及牵引电动机组;其中受流装置的一端连接于地铁供电网;直流接触器分别连接动力蓄电池和牵引逆变器的输入端,用于接收第1闭合指令闭合或接收第二断开指令断开;高速断路器分别连接受流装置的另一端和牵引逆变器的输入端,用于接收第1断开指令断开或接收第二闭合指令闭合;以及牵引电动机组连接于牵引电动机组的输出端,用于将牵引逆变器所提供的电能转换为地铁调车的机车所行驶的牵引力。本实用新型所提供技术方案实现了消除空气和噪音污染的目的。液力传动装置串联一个有级式机械变速器，这样的传动称为液力机械传动。西宁250KW 地铁调车传动系统

电驱传动系统的发展趋势：当前成熟的解决方案是传统的单挡2级减速器,从电机直接到差速器；多挡(通常为两档)变速器已经面市或正在研发中；成熟竞争产品的输入转速都已达到或超过16,000 rpm左右更高的电机转速、轻量化、更高的效率和低成本是未来的发展趋势。电驱传动系统的关键技术：高功率密度：高功率密度可提高整车续航,要求减小电驱传动系统空间尺寸和重量；反拖充电时反齿面载荷增加；高转速下发生齿轮胶合失效的风险增加；高转速下,由于动态效应(共振)导致载荷增加的风险；轴承和齿轮都很有可能需要更高的精度等级，但对应的就是更高的成本。西宁6立方地下铲运车传动系统传动系统还可以分配传递到各个车轮的动力大小。

机械式传动系常见布置型式主要与发动机的位置及汽车的驱动型式有关。可分为：前置后驱—FR：即发动机前置、后轮驱动。这是一种传统的布置型式。国内外的大多数货车、部分轿车和部分客车都采用这种型式。后置后驱—RR：即发动机后置、后轮驱动。在大型客车上多采用这种布置型式，少量微型、轻型轿车也采用这种型式。发动机后置，使前轴不易过载，并能更充分地利用车箱面积，还可有效地降低车身地板的高度或充分利用汽车中部地板下的空间安置行李，也有利于减轻发动机的高温和噪声对驾驶员的影响。缺点是发动机散热条件差，行驶中的某些故障不易被驾驶员察觉。远距离操纵也使操纵机构变得复杂、维修调整不便。

定轴式多档位动力换档变速器具有九个档位，前进六个档，后退三个档，可以根据需要变为前方五后三或前四后三等形式。该变速箱具有以下优点：采用多片式摩擦离合器为换档元件，电液先导控制换档，换档时不需切断发动机动力，换档快捷平顺；与三元件液力变矩器配套，系统传动效率高，能充分利用发动机功率；输入轴与输出轴的轴降可根据需要改变，输出轴两端可以直接输出动力，不需要分动箱；可直接在箱体上设置取力口；易于实现系列化。该种变速箱可普遍应用于装载机、平地机、铲运机、挖掘装载机等工程机械。档位：前六后三、前方五后三、前四后三。地铁传动系统主要由高速断路器、滤波电抗器、VVF逆变器和异步电动机等装置构成。

电驱传动系统的优势：建立了基于齿轮实际传动误差的齿面参数化设计和微观修形优化技术体系。实现基于包含实际传动误差的齿轮修形设计、加载接触分析和优化，研究出强度高的、低噪声齿轮的主动综合设计方法，为驱动桥传动系统动力学建模、分析与振动噪声预测技术提供了有力保障。研究高性能电动车的电机与传动系统的集成设计及轻量化。开展了系统及结构优化设计、齿轮搅油分析、铝合金材料性能分析等关键技术的研究；建立了包含精确齿轮、非线性轴承、差速器总成、减速器总成、桥壳等部件的电驱桥传动系统数字化模型，研发了动静态特性集成分析优化设计与测试验证分析技术，实现了电驱动力总成的高功率密度、长耐久高可靠性；实现电驱桥振动噪声的前期预测及多属性目标下的NVH的提升。传动系统是将发动机的动力传递到车轮上的装置。拉萨55吨地下运矿车传动系统

交流传动系统的组成：地铁车辆与铁路机车在结H、系统集成。西宁250KW 地铁调车传动系统

传动系统的功能：1 .要降速增扭矩：发动机转速高，对应的扭矩(牵引力)小，所以汽车的驱动轮不能与发动机直接连接，而是传动系统要降速增扭矩。2.确保汽车能够倒车：在某些情况下，行驶中的汽车需要倒车。因为发动机不能倒车，需要变速器倒车。3.必要时中断动力传递：发动机启动或汽车换挡或制动时，应暂时中断动力传递。这个功能是通过离合器实现的。当汽车长时间停车，或者即使车停了发动机也不停机，要求传动系统长时间中断。该功能通过变速箱的空档位置实现。4.实现两侧驱动轮的差速转动：汽车转弯时，两侧车轮之间的距离不相等，外侧车轮要比内侧车轮转得快，这是通过差速器实现的。西宁250KW 地铁调车传动系统