零界木屋的预制装配式建筑在施工过程中有哪些质量控制要点？

零界木屋预制装配式建筑施工的质量控制涵盖多个关键环节。在模具质量控制方面，模具是保证预制构件形状和尺寸精度的基础。模具应具有足够的强度、刚度和稳定性，在使用前要进行检查，确保模具表面平整、光洁，无变形、破损等问题。每次使用后要及时清理和维护，防止杂物残留影响构件质量。而且，模具的尺寸精度要定期校准，保证生产出的构件尺寸偏差始终在规范允许范围内。在钢筋加工与安装质量控制上，钢筋作为建筑结构的主要受力部件，其加工和安装质量直接关系到构件的承载能力。钢筋的弯钩长度、弯折角度等要严格按照设计和规范要求进行加工。安装时，要保证钢筋的间距、数量、位置准确无误，通过定位筋、马凳筋等措施确保钢筋骨架的稳定性。同时，要注意钢筋的连接质量，无论是焊接、机械连接还是绑扎连接，都要符合相应的技术标准。在混凝土浇筑与养护质量控制方面，混凝土的配合比要根据设计强度等级和施工工艺要求进行精确设计，并在施工过程中严格控制原材料的计量。浇筑时，要注意浇筑顺序和高度，分层振捣密实，避免出现漏振、过振现象。浇筑完成后，要及时进行养护，根据不同的环境条件和混凝土类型，选择合适的养护方式，如覆盖保湿养护、蒸汽养护等，确保混凝土强度正常增长，防止出现裂缝等质量问题。在现场安装连接质量控制方面，除了基础和构件吊装的质量控制外，还要特别关注防水、密封等节点处理。对于墙板、楼板等构件之间的缝隙，要采用合适的密封材料进行密封处理，防止雨水渗漏和空气渗透，保证建筑的防水、保温性能。

零界木屋预制装配式建筑施工过程中，质量控制要点贯穿始终。从深化设计质量控制来看，设计单位要与施工单位紧密配合，根据施工现场实际情况和预制构件生产工艺要求，对原设计图纸进行深化设计。要确保设计的合理性和可施工性，避免因设计问题导致施工质量缺陷。例如，在设计构件连接节点时，要充分考虑现场施工的便利性和可靠性，选择合适的连接方式和构造措施。在原材料与构配件质量控制上，除了对主要原材料的严格把控外，对一些构配件如门窗、水电设备等也要进行质量检查。门窗的气密、水密、抗风压性能要符合设计要求，水电设备的规格、型号要与设计一致，且质量合格。同时，要建立原材料和构配件的进场验收制度，对每一批次的材料和构配件进行严格检验，不合格产品严禁进入施工现场。在施工过程质量控制方面，除了上述提到的构件生产、运输、存放和组装的质量控制外，还要加强施工过程中的质量巡检和旁站监督。施工管理人员要定期对施工现场进行巡查，及时发现和纠正施工中的质量问题。对于一些关键工序和隐蔽工程，如钢筋隐蔽、构件连接等，要进行旁站监督，确保施工质量符合要求。而且，要建立质量验收制度，每完成一道工序或一个分项工程，都要按照相关标准和规范进行验收，验收合格后方可进入下一道工序，通过层层把关，保证预制装配式建筑的整体施工质量。