东莞京雕教育科技有限公司2025-03-07
理论知识理解方面
坐标系转换复杂
CNC 多轴加工涉及多个坐标系,如工件坐标系、机床坐标系等,且在多轴联动时,坐标系之间的转换频繁且复杂。学员需要理解不同坐标系的定义、原点设置以及它们之间的数学转换关系。例如,在五轴加工中,当旋转轴转动后,刀具与工件的相对位置会在不同坐标系下发生变化,学员要准确计算和调整坐标值,这对空间想象力和数学基础要求较高。
运动学原理抽象
多轴机床的运动形式多样,包含直线运动和旋转运动的组合。学员需要掌握各轴之间的运动关系和运动学原理,理解如何通过各轴的协同运动来实现复杂的加工轨迹。像双转台五轴机床,两个旋转轴的运动相互影响,其运动学模型较为抽象,学员理解起来有一定难度。
加工工艺规划困难
多轴加工可实现更复杂的零件加工,但也对加工工艺规划提出了更高要求。学员需要综合考虑刀具路径、切削参数、装夹方式等因素,以避免干涉和碰撞。例如,在加工具有深腔和倒扣结构的零件时,如何选择合适的刀具和加工顺序,保证加工质量和效率,对学员来说是一个挑战。
编程操作方面
代码编写难度大
多轴加工的 CNC 代码比三轴加工更为复杂,除了基本的运动指令外,还需要处理旋转轴的角度控制、坐标系转换等指令。学员需要掌握更多的代码功能和编程技巧,如 A、B、C 轴的旋转指令,以及如何在代码中实现各轴的联动控制。编写过程中,稍有不慎就可能导致代码错误,影响加工效果。
编程软件使用复杂
多轴加工通常需要借助专业的编程软件,如 UG、Mastercam 等。这些软件功能强大,但操作界面复杂,学员需要花费大量时间学习软件的各种功能模块,如刀具路径规划、后处理设置等。而且不同软件的操作方式和编程逻辑有所差异,增加了学员学习的难度。
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实际操作方面 机床操作风险高 多轴机床结构复杂,操作不当容易引发安全事故。学员在操作过程中需要同时关注多个轴的运动状态,进行精确的手动操作和调试。例如,在对刀和试切过程中,如果对各轴的运动范围和速度控制不当,可能会导致刀具与工件或机床发生碰撞,损坏设备。 加工调试时间长 由于多轴加工的复杂性,加工前的调试工作难度较大。学员需要对刀具路径、切削参数等进行反复调整和优化,以确保加工质量。在调试过程中,可能会遇到各种问题,如干涉、过切等,需要学员具备较强的问题解决能力和耐心。而且每次调整后都需要进行试切验证,这会耗费大量的时间和材料。 东莞京雕教育拥有自己的实体工厂,各种数控设备70余台,近万平米的教学场地,20年行业经验,开设CNC数控技术班、UG编程班、北京精雕班、车铣复合班、五轴编程调机班、浮雕、吸塑、滴塑技术班等,学会为止安排工作。 我们的培训模式是产教融合的模式,现有厂地上万平米,拥有70多台各种数控设备,包括三菱、发那科、新代、北京精雕、车铣复合、五轴机等先进设备,让学员能够在实操练习中获得更多的技能和经验。 我们的使命是:让更多的年轻人学到一技之长,让更多的年轻人生活越来越幸福。
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